随州不锈钢搅拌器生产厂家信赖推荐「友胜化工」

1）锚框式搪瓷搅拌器2）叶轮式搪瓷搅拌器3）桨式搪瓷搅拌器4）轴流型搪瓷搅拌器

此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨，它由搪玻璃专用钢板做母材，根据混合理论和流体力学中有关理论为指导，采用合理的结构参数和结构型式，桨叶由的水翼型剖面构成，外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法，此外我公司可按照用户需求定制反应釜搅拌器，方便快捷。具有极强的抗腐蚀能力、又有节能的搅拌功能。它同***搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比：1.混合更加均匀，时间缩短20%以上；2、能耗降低30%以上；3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。

翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程： 　　1、 液-液快速混合； 　　2、 液-固悬浮； 　　3、 互不溶液-液的分散（例如：悬浮聚合、萃取）； 　　4、 强化反应釜内液体物料的流动； 　　翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例： 　　1、某公司的聚聚合釜（悬浮聚合） 　　原使用五层二叶平板浆，产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨（三层）后，成品颗粒的粒径分布比较均匀，产品合格率提高14%，同时搅拌能耗节约30%左右。轴的密封：许多顶置式搅拌器安装在开口的池罐上，因此不需要考虑密封问题。 　　2、某公司的氯化/醚化釜: 　　原使用45度斜叶搅拌桨，釜内固体物料不能良好悬浮，产生效果不理想。采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，搅拌效果大为改善，产品效率提高12%，同时节约能耗12%‘ 　　3、某燃料公司硝化釜： 　　原采用锚式和桨式组合桨，硝化时间场，能耗高，采用本公司的翼型轴流搅拌桨后，硝化时间缩短40%，能耗节省23%。 　　4、某公司聚合反应釜： 　　用翼型轴流搅拌桨代替该釜原本使用的船用螺旋搅拌桨，使产物的转化率从80%提高92%，并解决反应釜内的颗粒沉积问题。 　　5、赤发酵罐（50立方米） 　　发酵工艺过程是液-固-气三相混合过程。用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代传统的三层弯叶涡轮桨，发酵指数提高10.4%，同时节能5%左右。 　　6、柠檬酸发酵罐（100立方米） 　　同样是用二层翼型轴流搅拌桨和一层弯叶涡轮桨的组合取代三层弯叶涡轮桨，使产酸率提高8%-10%，同时节省搅拌能耗。

侧向伸入式沥青搅拌器I该系列产品具有结构紧凑，耗能低，噪音小，，安装方便，更换密封时无须将箱罐内介质放空，使用安全可靠等特点。当搅拌轴在扭矩的作用下发生剪切变形时，应变片上电阻丝的长度与截面也发生了相应的改变，从而引起电阻丝阻值的变化，***了电桥的平衡，产生出与切应变成线性关系的电压信号，并通过动态电阻应变仪将此电压信号放大后输人到记录仪中，读出切应变变化数据。搅拌器主要用于电厂烟气的脱硫装置，炼油厂及储油装置，在电厂主要是防止装置箱内的介质沉淀，在炼油。食品，。化工厂主要是对罐内介质进行混合，调和，加强热交换，保持介质的温度均匀和防止罐内沉积堆积，便于清罐欢迎广大新老客户来人来电联系，沥青搅拌器是搅拌和分离沥青的机械。一般由于沥青的粘度比较大，所以一般都采用框式和锚式两种。

常用运转条件：

n=1～100rpm,v=1～5m/

常用介质粘度范围：<105（厘泊）流动状态：不同高度上的水平环向流。如为折 叶或角钢型叶可增加浆叶附近的涡流。层流状态操作。

框式

常用运转条件：n=1～100rpm,v=1～5m/s

常用介质粘度范围：<105（厘泊）。流动状态：同锚式。

沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是石油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。

柏油形态的沥青是把石油以分馏法提炼得的，它们在石油中拥有较高的沸点，以及石油中较重的物质，因此会在分馏塔中的底部找到。

而焦油形态的沥青，则是把有机物质（多为煤炭），经过乾馏法处理而取得的物质。

沥青多会用在建筑上，例如铺马路。沥青和碎石所铺的马路称为柏油路。

　　淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。  

搅拌器的***方法

1、动口再动手：对于搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。

2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。

3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。